CNC 유리 절단기 끊고 선적을 가진 자동적인 유리 절단 라인

다양한 종류의 유리 절단기

우리는 고객의 다양한 생산 능력 요구 사항과 공장 공간 제약을 충족하기 위해 다양한 유형과 크기의 유리 절단기를 제공합니다.

1. 저생산 모델

이 CNC 유리 절단기는 로딩, 절단, 절단을 단일 작업 테이블에 통합하여 설치 공간을 최소화합니다. 그러나 적재, 절단, 파단 공정이 순차적으로 수행되어야 하며 각 단계가 완료되고 다음 단계가 시작되기 때문에 유휴 시간이 상당하여 생산 능력이 저하됩니다.

2. 중형 생산 모델

이 모델에서는 로딩 및 절단 프로세스가 단일 작업대에 통합되어 있으며 전면에 별도의 분리 테이블이 있습니다. 로딩 및 절단이 완료되면 유리가 분리 테이블로 이동되어 후면 작업대가 즉시 다음 로딩 및 절단 라운드를 시작할 수 있습니다. 이는 전체 생산 능력을 증가시킵니다.

3. 높은 생산 모델

이 자동 유리 절단기에는 유리를 적재하고 절단하고 깨뜨리는 별도의 스테이션이 있습니다. 각 스테이션은 독립적으로 작동할 수 있으므로 가동 중단 시간이 없어 효율성이 크게 향상됩니다. 또한 로딩 테이블을 앞뒤로 움직일 수 있도록 설계하여 양쪽에 추가 유리 보관 위치를 허용합니다. 이는 빈번한 유리 보충의 필요성을 줄이고 더 높은 수준의 자동화를 가져옵니다.

유리 절단기 세부 정보

자동 로딩 로봇

텔레스코픽 암 자동 로딩 - 텔레스코픽 암이 유리 로딩을 처리하여 시트를 집어 올리기 위해 전체 기계를 움직여야 했던 기존 설계를 대체합니다. 이제 로딩이 완전 자동으로 이루어지며 수동 개입이 필요하지 않습니다.

유리 로딩을 위한 접착 방지 기능 - CZCNC CNC 유리 절단기에는 접착 방지(시트 분리) 기능이 있어 진공 접착으로 인해 두 개의 유리 시트가 함께 픽업되는 것을 방지하여 이중 시트 취급으로 인한 안전 위험을 효과적으로 제거합니다.

속보 테이블

브레이킹 테이블의 공압 이젝터 로드 — 실린더로 구동되는 수평 및 수직 이젝터 로드는 절단 후 시트를 빠르고 편리하게 분리합니다. 절단 후 유리는 동기식 컨베이어 벨트와 공기 부양 시스템을 통해 절단 테이블로 이송되어 절단이 원활하고 안전하게 수행됩니다.

절단 도구

자동 절단 압력 제어 - 고정밀 압력 조절 밸브가 절단 헤드 압력을 제어하여 쉽게 부러지는 깨끗한 스코어링 라인에 균일한 출력을 제공합니다. 두께를 전환할 때 수동 압력 조정이 필요하지 않습니다. 시스템은 최적의 압력을 원래 시트 두께에 자동으로 일치시킵니다.

헬리컬 랙 변속기를 갖춘 고정밀 서보 드라이브 - 고정밀 서보 모터와 헬리컬 랙 앤 피니언 변속기가 장착된 이 기계는 빠르고 부드러운 절단 사이클을 제공하는 동시에 장기적인 위치 정확도와 구조적 안정성을 유지합니다.

더 빠른 속도와 안전을 위한 고급 제어 시스템 — 고급 제어 플랫폼은 실행 속도를 높이고 안전 보호를 강화하며 연속 생산 중에도 전체 시스템을 효율적이고 안정적으로 유지합니다.

자동 유리 가장자리 감지 및 위치 지정 - 시스템은 유리 시트의 실제 위치와 편향 각도를 자동으로 감지한 다음 그에 따라 절단 헤드의 절단 경로를 수정하므로 수동 정렬이 필요 없고 절단 효율성이 극대화됩니다.

공기 부양 절단 및 파괴 테이블 — 두 테이블 모두 공기 구멍이 장착되어 있습니다. 원심 송풍기는 유리를 부유시키는 고압 기류를 공급하여 표면이 긁히지 않도록 보호하면서 유리를 쉽게 이동하거나 재배치할 수 있도록 합니다.

자동 유리 절단기 응용

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