Zehn Vorteile einer CNC-Schneidemaschine mit oszillierendem Messer

10 Vorteile einer CNC-Oszillationsmesserschneidemaschine

Oszillierende Messerschneidemaschinen haben sich in den letzten Jahren rasant weiterentwickelt. Und erschloss schnell den Einstieg in eine Vielzahl flexibler Materialmärkte und Branchen. Wie Leder, Stoff, Gummi, Teppichsilikon, Dichtungen, Vorhänge, Taschen, Kartons, Schwämme, Schaumstoff, Kohlefaser, Glasfaser, Isolierbaumwolle usw.

Zum Schneiden eines Produkts stehen viele Möglichkeiten und Maschinen zur Auswahl. Warum kaufen immer mehr Kunden eine Schneidemaschine mit oszillierendem Messer? Oszillierende Messerschneidemaschinen müssen mehrere Vorteile haben, um Kunden anzulocken. Heute listen wir 10 Vorteile einer oszillierenden Messerschneidemaschine auf.

Vorteile der CNC-Oszilliermesserschneidemaschine

1. Multifunktional : Die CNC-Schneidemaschine mit oszillierendem Messer verfügt über eine Vielzahl von Schneidköpfen. Es gibt Dutzende Arten von Messerköpfen und Hunderte von Klingen als Option. Je nach Branche und Material können Sie passende Messerköpfe und Messer auswählen. Neben den Schneidfunktionen gibt es auch Funktionen wie Stanzen, Markieren, Nuten und Rillen. Erfüllen Sie die unterschiedlichen Prozessanforderungen der Kunden. Es wurde eine Maschine mit mehreren Funktionen realisiert.

2. Automatische Materialfixierung : Die CNC-Messerschneidemaschine nutzt Vakuumadsorption, um Materialien zu fixieren. Die Arbeitsfläche ist ein Wabenbalg aus Aluminium. Es ist über Rohrleitungen mit einer Hochleistungsvakuumpumpe verbunden. Wenn mit dem Schneiden begonnen wird, startet die Vakuumpumpe automatisch und beginnt Luft anzusaugen. Durch das Absaugen der Luft im Wabenbalg aus Aluminium entsteht ein Unterdruck, der das Material fest fixiert. Nach dem Schneiden stoppt die Vakuumpumpe automatisch den Betrieb. Im Vergleich zur Befestigungsmethode der Vorrichtung kann mit der Befestigungsform der Vakuumadsorption ein automatischer Start und Stopp realisiert werden. Es ist keine manuelle Bedienung erforderlich. Auch die Materialfixierung ist gleichmäßiger. Und es beschädigt das Material beim Fixieren des Materials nicht.

3. Hohe Geschwindigkeit : Die CNC-Messerschneidemaschine ist mit japanischen Servomotoren ausgestattet. Hohes Drehmoment und hohe Laufgeschwindigkeit. Die Schnittgeschwindigkeit kann 1000 mm/s erreichen. Die Laufgeschwindigkeit kann 2000 mm/s erreichen. Diese Schnittgeschwindigkeit ist viel schneller als das manuelle Schneiden. Und die Vibrationsmesserschneidemaschine kann auch eine Mehrschichtschneidemaschine sein. Je nach Material können mehrere Lagen bis Hunderte Lagen gleichzeitig geschnitten werden. Es kann also mehr als einen Menschen ersetzen. Es reduziert die immer teurer werdenden Arbeitskosten und reduziert den Verwaltungsaufwand des Unternehmens.

4. Umweltschutz: Das Schneidwerkzeug der Vibrationsmesserschneidemaschine ist die Klinge. Oszillierende Messerschneider haben in vielen Branchen Laserschneider ersetzt. Ein sehr wichtiger Grund sind Umweltprobleme. Bei der Laserschneidmaschine handelt es sich um eine thermische Schneidmethode, bei der Materialien durch thermisches Laserbrennen bei hoher Temperatur geschnitten werden. Daher entstehen beim Schneidvorgang Rauch und Geruch. Es verschmutzt nicht nur die Umwelt, sondern ist auch schädlich für den menschlichen Körper, und die Schnittkante weist auch Probleme wie klebrige Kanten und gelbe Kanten auf. Das Klingenschneiden ist eine physikalische Kaltschneidemethode, ähnlich dem Schneiden von Materialien mit einem Messer oder einer Schere. Der Schneidprozess ist umweltfreundlich und schadstofffrei, und es entsteht kein Schaden für die Arbeiter. Die Schnittkante entspricht noch dem Originalzustand des Materials.

5. Hohe Präzision : Das Bett der CNC-Oszillationsmesserschneidemaschine ist mit Edelstahlrohren verschweißt. Das Bett ist wärmebehandelt. Die Montagefläche ist CNC gefräst. Sorgen Sie für Langstreckentransport und Langzeitarbeit ohne Verformung. Der Übertragungsmechanismus übernimmt Taiwans hochpräzise Zahnstange und Vierkantschiene. Während des Installationsprozesses werden professionelle Präzisionsgeräte verwendet, um die Installationsgenauigkeit sicherzustellen. Der Präzisionsfehler der Maschine beträgt weniger als 0,1 mm. Darüber hinaus kann der Vakuumadsorptionstisch das Material flach absorbieren, wodurch die Auswirkungen von Materialfalten und -wellen auf die Genauigkeit verringert werden.

6. Positionierungsfunktion : Die CNC-Messerschneidemaschine ist mit einem Laserkreuz zur Anzeige der Schnittkante ausgestattet. Es ist praktisch, die Startposition des Schneidens festzulegen. Und die Maschine kann den Rahmen anzeigen, um zu bestätigen, ob die Schnittgrafiken die Materialgrenze überschreiten.

7. Automatische Zuführung : Die oszillierende Messerschneidemaschine verfügt über einen automatischen Zuführungstisch. Wird hauptsächlich zum Schneiden von Materialien in Rollen verwendet. Nachdem die Maschine das Material auf dem Arbeitstisch geschnitten hat, rollt der automatische Zuführtisch nach vorne, zieht das Material hinter den Tisch und schneidet weiter. Bis die importierten Grafiken oder die eingestellte Anzahl von Malen geschnitten sind. Das kontinuierliche Schneiden des Coils wird realisiert. Es ist kein manuelles Ziehen erforderlich. Verbessern Sie die Arbeitseffizienz und reduzieren Sie manuelle Arbeit. Kundenanforderungen an eine automatisierte Produktion besser erfüllen.

8. CNC-Steuerung : Kurz gesagt, welche Grafiken werden importiert und welche Formen werden automatisch ausgeschnitten. Importieren Sie die entworfenen CAD-Zeichnungen in die Vibrationsmesser-Schneidemaschine. Die Maschine erkennt die CAD-Grafiken, wandelt sie in Maschinenbewegungen um und schneidet die entworfenen Grafiken automatisch aus. Der Schneidvorgang erfordert grundsätzlich keine manuelle Arbeit und ein Arbeiter kann mehrere Maschinen steuern. Reduzierter manueller Arbeitsaufwand und geringere Arbeitskosten. Das CNC-Schneiden weist eine hohe Präzision und einheitliche Größe auf. Unregelmäßigkeiten und Fehler beim manuellen Schneiden werden vermieden.

9. Sicherheit : Die Vibrationsmesserschneidemaschine verfügt über verschiedene Sicherheitsvorrichtungen. Das Schaltungssystem ist mit einem Auslaufschutz und einem umfassenden Motorschutz ausgestattet. Dies kann nicht nur die Maschine vor Überlastung und Phasenverlust schützen. Außerdem kann die Gefahr eines Stromschlags vermieden werden. An vielen Stellen der Maschine sind Not-Aus-Schalter und Infrarot-Sensorschalter verbaut. Wenn während des Arbeitsprozesses der Maschine ein Problem auftritt, kann die Maschine schnell und bequem gestoppt werden, um Verluste zu reduzieren. Und kann künstliche vor Beschädigungen schützen.

10. Materialeinsparung : Die Vibrationsmesserschneidemaschine verfügt über eine automatische Satzsoftware. Die Verschachtelung kann automatisch erfolgen, um die Materialausnutzung zu verbessern. Produktionskosten sparen. Das CNC-Schneiden reduziert die Unqualifiziert- und Ausschussrate erheblich und reduziert die Materialverschwendung.

Als professioneller Hersteller von Vibrationsmesserschneidemaschinen sind wir stets kundenorientiert. Zunächst ist es notwendig, die Produktionsbedürfnisse der Kunden zu erfüllen und die benötigten Produkte für die Kunden zuschneiden zu können. Die andere besteht darin, die Effizienz zu verbessern und die Kosten zu senken. Nur so können die Produkte der Kunden wettbewerbsfähiger werden.

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