ボトル EPE 発泡包装ホルダー CNC 切断機

ボトル EPE 発泡包装ホルダー CNC 切断機

EPEフォームは、高強度のクッション性と耐衝撃性を備えた、環境に優しい新しいタイプの包装材料です。柔らかくて軽くて、かなり丈夫です。屈曲することで外部からの衝撃力を排除・分散し、クッション性の効果を発揮します。従来の発泡スチロールの脆さ、変形、復元性の悪さなどの欠点を解決しました。そのため、EPEフォームライニングの用途はますます広範囲になってきています。ワインボトルなどのガラス瓶は非常に壊れやすいものです。さらに、梱包の品質を向上させるために、現在では多くの製品が EPE フォーム梱包を使用しています。

一般にボトルの形状はさまざまであるため、必要となる EPE フォームホルダーも多数の種類があります。当社の CNC フォーム切断機は、多様でカスタマイズされた生産に非常に適しています。

1. EPE フォームホルダーを作成する従来の方法は、油圧プレス機で金型を使用して作成されます。まず、製品に合わせたサイズ、形状の金型を製作します。次に、ナイフ金型を油圧切断機に取り付けます。 EPEフォームシートをナイフ型の下に置きます。油圧プレス機を起動してプレスし、ナイフ金型で EPE フォームをプレスして切断し、製品を取得します。この処理方法の効率は速いです。しかし、いくら加工量が多くても、たとえプルーフィングであっても、まず金型を作る必要があります。型を作るのに数日かかりますし、校正の際に型の修正が必要になる場合もあり、かなり時間がかかります。金型の切削コストは決して安くありません。そのため、ナイフの型を作るのには毎年多額の費用がかかります。より厚い EPE フォームの場合、プレス切断プロセスによりフォームが圧縮されます。ナイフダイの刃の長さは一般に30mm以下です。約70mmの発泡ボードの場合、プレス切断時に70mmが30mm以内に圧縮されます。そのため、この時点では切断面には明らかな曲率が生じます。プレス面の中央が凹みます。

2. 当社の EPE フォーム切断機は CNC 切断機です。そのため、校正・修正・カスタマイズ制作が非常に簡単で便利です。ボトルのサイズと形状に合わせてCAD図面を作成するだけで済みます。次に、コンピュータソフトウェアを介して振動ナイフ切断機にインポートされ、自動切断されます。そのため、サンプルを迅速に作成して顧客に提供することができ、校正や修正にかかる時間を短縮できます。顧客からの注文が取りやすくなります。当社の発泡CNC切断機の生産プロセスは労力を節約します。発泡シートは機械の作業台に置かれて自動的に切断され、この時点で作業者は梱包作業を行うことができます。

3. フォームシート切断機にはフライスカッターも装備できます。一部のフォームホルダーには内側に溝があります。例えば、厚さ50mmの発泡ボードには、場所によっては30mmの内溝が入っています。伝統的な加工方法は、パールコットンを30mmと20mmの2枚にカットし、接着剤で貼り合わせます。ただし、接着剤は臭くて健康に悪いため、製品によっては接着剤の使用が禁止されているものもあります。フライスとナイフカッターの組み合わせでこの問題を解決できます。フライスを使用して、貫通できない内側の溝を彫り、彫りの深さを制御できます。彫刻後、カッティングナイフが自動的に外側の輪郭をカットします。このプロセスもコンピュータ制御の下で自動的に完了します。

4.発泡ボード切断機の切断ツールは高周波振動ナイフです。切断時に刃が上下に高周波振動することで切断抵抗が軽減され、切断速度が向上します。振動ナイフ切断機は100mmのエペフォームを切断できます。また、刃は垂直で切断面も完全に垂直ですので、パンチングマシンのラジアンも問題ありません。

EPEフォーム切断機の詳細については、お気軽にお問い合わせください。